В процессах производства и применения щебня пыль является одновременно невидимым героем работы и наименее обсуждаемой темой риска. На всех этапах, от дробилки до сита, от упаковки до этапа укладки на строительной площадке, мелкие частицы, попадающие в воздух, при отсутствии должного контроля могут долгосрочно повлиять на здоровье дыхательных путей. В нашем трёхпоколенческом опыте поставок натурального камня, доставляя кальцитовый щебень из Сарайлар (Мраморный остров) от партнёрских перерабатывающих предприятий в строительный, бетонный и ландшафтный сектор, мы наблюдаем, что контроль пыли превратился в практическую дисциплину как со стороны производства, так и со стороны применения. В этой статье мы делимся взглядом поставщика на правильное понимание риска силикоза, выбор средств индивидуальной защиты, водяные завесы и вакуумные системы, а также актуальные стандарты охраны труда.
В основе риска силикоза лежат кристаллический кремнезём, то есть респирабельные частицы кварца. На этом этапе существует значительная разница между типами натурального камня. Мраморный щебень кальцитового и доломитового происхождения по своей структуре в основном содержит карбонат кальция, и содержание кристаллического кремнезёма низкое. Белый доломитовый щебень из кальцитовых месторождений региона Сарайлар оценивается с содержанием кварца ниже одного процента в большинстве партий. В отличие от этого, в граните, кварците и некоторых базальтовых производных щебня доля кристаллического кремнезёма может достигать уровня двадцать-тридцать процентов. Эта разница не означает, что кальцитовый щебень абсолютно безопасен с точки зрения силикоза, но она значительно снижает профиль риска по сравнению с гранитом и подобными агрегатами с высоким содержанием кремнезёма. Тем не менее длительное воздействие пыли держит на повестке такие темы, как хронический бронхит, профессиональная астма и общая потеря лёгочной функции. По этой причине контроль пыли при любом типе щебня, независимо от процентного содержания кремнезёма агрегата, должен рассматриваться как фундаментальная дисциплина охраны труда.
Со стороны производственного предприятия первым звеном контроля пыли являются выходы дробилок. Облако пыли, образующееся при дроблении камня в первичных и вторичных дробилках, концентрируется вокруг кабины дробилки. На партнёрских перерабатывающих предприятиях в этой точке вступают в действие водяные распылительные форсунки. Распыление воды в виде мелких частиц в камеру дробилки и на выходной конвейер предотвращает зависание частиц пыли в воздухе и обеспечивает их падение на землю в виде массы. Количество воды используется с измерением, потому что избыток воды повышает влажность щебня и создаёт проблему на последующем этапе сита. Правильная калибровка является одним из показателей технической зрелости предприятия по производству щебня.
