골재 생산 및 적용 공정에서 분진은 작업의 보이지 않는 영웅이자 가장 적게 논의되는 위험 항목입니다. 파쇄기에서 스크린 세트, 포장에서 현장 포설 단계까지 모든 단계에서 공기로 혼합되는 미세 입자는 올바르게 관리되지 않으면 호흡기 건강에 장기적인 영향을 미칠 수 있습니다. 3대에 걸친 천연석 공급 축적에서 사라일라르(마르마라 섬) 기원의 방해석 골재를 솔루션 파트너 처리 시설에서 건설, 콘크리트, 조경 부문으로 전달하면서 분진 관리가 생산 측과 적용 측 모두에서 실용적인 규율로 변모했음을 관찰하고 있습니다. 이 글에서는 규폐증 위험의 올바른 해석, 개인 보호 장비 선택, 워터 커튼과 진공 시스템, 최신 산업 보건 표준에 관한 공급자 관점을 공유합니다.
규폐증 위험의 근간에는 결정질 실리카, 즉 호흡 가능한 석영 입자가 있습니다. 이 지점에서 천연석 종류 간에 뚜렷한 차이가 있습니다. 방해석과 돌로마이트 기원의 대리석 골재는 그 구조상 탄산칼슘이 주를 이루며 결정질 실리카 함량이 낮습니다. 사라일라르 지역 방해석 광상에서 나오는 화이트 돌로마이트 골재는 대부분의 배치에서 1% 미만의 석영 함량으로 평가됩니다. 이에 비해 화강암, 규암, 일부 현무암 유래 골재에서 결정질 실리카 비율은 20~30% 수준까지 올라갈 수 있습니다. 이러한 차이가 방해석 골재가 규폐증 측면에서 절대적으로 위험이 없다는 의미는 아니지만, 화강암 및 유사한 고실리카 함량 골재에 비해 위험 프로파일을 뚜렷이 낮춥니다. 그럼에도 장기간 분진 노출은 만성 기관지염, 직업성 천식, 일반적인 폐 기능 손실과 같은 항목을 의제로 유지합니다. 따라서 모든 골재 종류에서 분진 관리는 골재의 실리카 비율과 무관하게 기본적인 산업 보건 규율로 다뤄야 합니다.
생산 시설 측에서 분진 관리의 첫 번째 고리는 파쇄기 출구입니다. 1차 및 2차 파쇄기에서 돌이 파쇄되면서 발생하는 분진 구름은 파쇄기 캐빈 주변에 집중됩니다. 솔루션 파트너 처리 시설에서 이 지점에서 물 분사 노즐이 작동합니다. 파쇄기 호퍼와 출구 컨베이어에 미세 분무 형태로 물을 분사하면 분진 입자가 공중에 부유하는 것을 막고 질량으로 바닥에 떨어지도록 합니다. 물의 양은 측정되어 사용되며, 과도한 물은 골재의 수분 비율을 높이고 다음 스크린 단계에서 문제를 일으키기 때문입니다. 올바른 캘리브레이션은 골재 시설의 기술적 성숙도를 보여주는 지표 중 하나입니다.
스크린 세트 주변에서 분진 동작은 다른 특성을 가집니다. 진동 스크린에서 입도 분류가 이루어지는 동안 스크린 표면에서는 지속적인 입자 운동이 있으며 이 운동이 미세 입자를 공중으로 올립니다. 이 지점에서 진공 분진 포집 시스템이 작동합니다. 스크린 상부 표면을 덮는 밀폐 캐빈과 캐빈 내부에서 흡입하는 진공 라인이 분진 입자를 사이클론과 백 필터로 유도합니다. 수집된 분진은 판매 가능한 마이크로나이즈드 제품으로 변환되거나 통제된 방식으로 폐기됩니다. 현대식 시설에서 이 시스템은 자동 압력 제어로 작동하므로 운영자의 개입 없이 분진 수준이 한계 내에서 유지됩니다.
컨베이어 라인과 이송 지점은 시설 내에서 놓치기 쉬운 분진의 출처입니다. 한 컨베이어에서 다른 컨베이어로 떨어지는 골재는 매 이송에서 작은 분진 구름을 형성합니다. 솔루션 파트너 시설에서 이 지점은 밀폐 캐빈으로 덮고, 이송 호퍼는 고무 커튼으로 완화되며, 필요한 경우 국소 흡입 라인으로 지원됩니다. 포장 및 충전 지점에서 빅백 자루의 입구에 배치된 벨로우즈 시스템은 충전 중 분진 비산을 방지합니다. 야외에 적재된 미립 골재 더미에 대해서는 바람 막이, 정기적인 물 분무, 더미 표면의 유기 결합제 코팅과 같은 방법이 적용됩니다.
개인 보호 장비는 엔지니어링 제어의 보완이며 대안이 아닙니다. 골재 시설 작업자를 위한 반면 또는 전면 입자 마스크는 등급에 맞게 선택됩니다. EN 149 표준의 FFP2 마스크는 정상 작업 조건에 대한 일반적인 선택입니다. 파쇄기 정비 및 스크린 청소와 같이 고분진 지점에서는 FFP3 등급 마스크 또는 PAPR로 알려진 강화 공기 공급 호흡 장치가 사용됩니다. 마스크 외에 보호 안경, 귀마개, 강철 발끝 안전화, 고가시성 조끼, 긴팔 작업복이 기본 장비 세트를 구성합니다. 현장에서 개인 보호 장비 사용은 단지 장비 제공으로 끝나지 않고, 올바른 착용의 정기적 점검, 핏 테스트 적용, 일일 시작 미팅으로 활성 상태가 유지됩니다.
현장 측에서 골재 적용 중 분진 관리는 생산 시설과는 다른 논리로 작동합니다. 콘크리트 배치 플랜트에서 사일로 배출 중, 아스팔트 혼합물 준비 중, 조경 적용에서 더미를 열 때, 도로 포장 포설 중에 국소 분진 구름이 형성됩니다. 이러한 지점에서 살수차로 수행되는 분진 결합이 가장 일반적인 현장 관행입니다. 더미 주변에 미세 분무 형태로 물을 분사하면 입자가 바닥에 결합됩니다. 바람이 강한 날씨에 사일로와 더미를 바람 방향에 따라 배치하는 것은 주변 사무실과 주거 지역으로 분진이 운반되는 것을 막습니다. 현장 출입 트럭이 타이어 세척 스테이션을 통과하도록 하는 것은 돌 분진이 도시 도로로 운반되는 것을 최소화합니다.
