Ein Marmorblock ist in dem Moment, in dem er die Steinbrüche der Marmara-Insel verlässt, nicht nur ein Stück Stein. Dieser Block ist das stille Versprechen eines architektonischen Projekts. Unsere Aufgabe ist es, jedes Glied sorgfältig zu verbinden, damit dieses Versprechen unterwegs nicht verloren geht. Als Alpay Doğaltaş haben wir keinen eigenen Steinbruch und keine eigene Fabrik. Unsere Aufgabe ist es, den richtigen Stein dem richtigen Projekt zuzuordnen und dabei das über drei Generationen angesammelte Familienwissen in jeder Phase des Prozesses einzubringen.
Der Beschaffungsprozess beginnt nicht, wie die meisten denken, mit einem telefonischen Auftrag. Der Prozess beginnt damit, dass man sich vor allem in Saraylar und in verschiedenen Steinbrüchen der Türkei umsieht. Auf die Aderstruktur einer Partie zu schauen, die Seitenflächen der Blöcke zu lesen, zu beobachten, wie das Licht auf der Steinoberfläche bricht, sind Details, die aus einem Foto niemals zu erkennen sind. Die Richtung der grauen Ader des klassischen Marmara, die rissfreie Fläche des Reinen Weiß, das Kontrastgleichgewicht des Panda, der lineare Rhythmus des Pijama Ekvator, all dies wird vor Ort gesehen und ausgewählt. In diesem Schritt kommt das aus dem Jahr 1962 stammende Familienwissen ins Spiel. Zu wissen, welcher Steinbruch in welchem Monat in welcher Qualität Blöcke liefert, lernt man nicht aus Katalogen, sondern aus über Generationen übermittelter Erfahrung.
Nachdem der Block ausgewählt wurde, gehen wir in die Verarbeitungsphase über. In dieser Phase arbeiten wir mit Partnerwerkstätten und Verarbeitungsanlagen zusammen. Der Zuschnitt erfolgt nach der Spezifikation des Kunden, es wird geklärt, ob Platten oder Blöcke versandt werden, die Abmessungen werden gemäß der Maßtabelle des Kunden angepasst. Bei Produkten wie weißem Dolomit-Schotter die Korngrößentrennung, bei Dolomit- und homogenen Marmorplatten die Oberflächenbehandlung, all dies wird in dieser Phase entschieden. Unsere langjährigen Beziehungen zu unseren Partnerwerkstätten bilden für uns die Grundlage der Qualitätssicherung. Sie kennen unsere Spezifikationen, wir kennen ihre Kapazität. Diese gegenseitige Vertrautheit ist das Rückgrat einer fehlerfreien Partie.
Die Verpackung ist das am meisten missverstandene Glied der Logistik. Einen Block falsch zu sichern, kann dazu führen, dass er auf einer tausenden Kilometer langen Reise Risse an den Ecken bekommt. Holzkistenverpackung, Eckenschutz, Nylonumwicklung, weiche Trenner zwischen Platten, all dies gehört zum Standardprozess. Beim Beladen des Containers ist die Gewichtsverteilung wichtig. Falsch verteiltes Gewicht stört sowohl das Gleichgewicht des Containers als auch führt es dazu, dass sich die Blöcke auf der Seefahrt bewegen. Daher erstellen wir die Beladepläne gemeinsam mit unseren Partnerwerkstätten.
